ポリエステルチップは寸法安定性に優れています

ポリエステルチップ ファイバーグレード PET チップまたはフィラメントグレード PET チップとも呼ばれ、さまざまな業界で広く使用されています。これらのチップは、固有粘度、溶融比抵抗、静電付着力、耐熱性、成形性などのさまざまな特性を持っています。 本発明は、水分含有量が低く、粒子含有量が低い非晶質ポリエステルチップを製造することを目的としています。チップの水分含有量は 300 ppm 以下、微粒子含有量は 500 ppm 以下であることが好ましい。固有粘度 (IV) は PET 樹脂の重要な品質管理試験です。 IV が低いと、シートが脆くなったり厚くなったり、プロセスの熱成形段階でのスクラップ率が高くなる可能性があります。ポリエステル樹脂の最適な IV は、ポリマー鎖を構成する重合モノマー単位の数とそれらのモノマーの分子量分布によって決まります。分子量分布が狭い場合、分子量分布が広い場合よりも、加工中の IV 安定性が向上します。

ポリエステル樹脂のＩＶは、ガラス毛細管粘度計を使用して、６０／４０（重量％）フェノール／１，１，２，２－テトラクロロエタン溶液中の樹脂の溶液のＩＶを測定することによって決定することができる。ポリエステルチップ (ポリ(エーテル)イミドとも呼ばれる) は、優れた耐熱性と耐薬品性、優れた寸法安定性、および高い引張強度と曲げ強度を備えています。本発明の非晶性ポリエステルチップは、原料モノマーを減圧下で溶融重縮合させ、得られたポリエステルをペレット化し、得られたチップを後述する所定の乾燥工程（乾燥工程）により乾燥することにより製造される。この方法では、重合触媒として、アンチモン化合物、ゲルマニウム化合物およびチタン化合物から選ばれる少なくとも１種を特定量使用する。

また、非晶性ポリエステルチップには、アルカリ金属化合物、アルカリ土類金属化合物、リン化合物が所定量含まれていることが好ましい。これらの化合物を特定量添加すると、静電付着キャスティング法による製膜時に溶融比抵抗が低く、優れた静電付着力を示す非晶質ポリエステルチップの製造が可能になります。静電付着とは、電界中で固体が互いにくっつくことです。これまで材料接着のメカニズムは無視されてきましたが、さまざまな場面で再び注目を集めています。本研究では、隣接するカチオン配列と芳香族配列を含むポリ(カチオン-adj-p)ヒドロゲルを合成しました。我々は、これらのポリマーが塩水中で優れた静電相互作用を示すことを発見しました。

ポリマー鎖は凝縮およびコアセルベート化されており、界面で複数の静電相互作用を提供します。これは単一の相互作用よりも安定しています。このタイプの超分子構造は、特に高イオン強度環境におけるこれらのヒドロゲルの強力な接着にも寄与している可能性があります。 ポリエステルチップは、水分含量が低く、微粒子含量が小さく、粗副生成物の含量が 2 wt% 以下であることを特徴としています。また、リン化合物の含有量が０．５モル％以上、オリゴマー重量百分率が１．２重量％以下である。また、極限粘度が０．７０〜０．８５ｄｌ／ｇ以上である。これにより、チップから機械的強度に優れた後成形品を得ることができる。こうして得られる成形品は、透明性、寸法安定性に優れ、チョーキングや内容積のばらつきがなく、耐熱性に優れる。これらは飽和結晶性ポリエステル樹脂の特性であり、ブロー成形などにより容易に所望の形状に成形することができる。